Turret CNC இயந்திர கருவிகளின் அமைப்பு என்ன?

சிறு கோபுரம் CNC இயந்திர கருவிகள்பல செயல்முறைகளுடன் ஒருங்கிணைக்கும் திறனின் காரணமாக துல்லியமான உற்பத்தித் துறையில் முக்கிய உபகரணங்களாக மாறியுள்ளன. அதன் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு "திறமையான கருவி மாற்றம், துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் மற்றும் நிலையான செயலாக்கம்" ஆகிய மூன்று முக்கிய இலக்குகளை சுற்றி வருகிறது. சிக்கலான பகுதிகளின் தானியங்கு உற்பத்தியை அடைய அனைத்து கூறுகளும் ஒன்றிணைந்து செயல்படுகின்றன.

அடிப்படை ஆதரவு: படுக்கை மற்றும் வழிகாட்டி ரயில் அமைப்பு

படுக்கையானது சிறு கோபுரம் CNC இயந்திரக் கருவியின் அடிப்படை சட்டமாகும். இது பெரும்பாலும் அதிக வலிமை கொண்ட வார்ப்பிரும்பு அல்லது பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு கட்டமைப்பால் ஆனது. நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு அது சிதைந்துவிடாது என்பதை உறுதிப்படுத்த வயதான சிகிச்சையின் மூலம் உள் மன அழுத்தம் நீக்கப்படுகிறது. படுக்கையில் நிறுவப்பட்ட வழிகாட்டி ரயில் அமைப்பு நேரியல் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் மற்றும் கடினமான தண்டவாளங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: நேரியல் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் ஒரு சிறிய உராய்வு குணகம் மற்றும் உயர் நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் கொண்டவை, அவை அதிவேக ஒளி வெட்டுவதற்கு ஏற்றவை; கடினமான தண்டவாளங்கள் தணிந்து தரைமட்டமாக்கப்படுகின்றன, வலுவான சுமை தாங்கும் திறன் கொண்டவை, மேலும் கனமான வெட்டுக் காட்சிகளுக்கு ஏற்றது. வழிகாட்டி ரயிலுக்கும் படுக்கைக்கும் இடையே உள்ள கூட்டு மேற்பரப்பை துல்லியமாக துடைக்க வேண்டும், நகரும் பகுதிகளின் நேரான பிழை (வொர்க் பெஞ்ச் போன்றவை) 0.01 மிமீ/மீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்து, செயலாக்க துல்லியத்திற்கான அடித்தளத்தை அமைக்கிறது.

முக்கிய செயல்பாடுகள்: சிறு கோபுரம் கருவி வைத்திருப்பவர் மற்றும் சுழல் அலகு

சிறு கோபுரம் கருவி வைத்திருப்பவர் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது சாதாரணத்திலிருந்து வேறுபடுத்துகிறதுCNC இயந்திர கருவிகள். இது வட்டு வடிவ அல்லது சதுர வடிவமானது மற்றும் 8-24 வெவ்வேறு கருவிகளை வைத்திருக்க முடியும் (திருப்பு கருவிகள், பயிற்சிகள் மற்றும் குழாய்கள் போன்றவை). விரைவான கருவி சுழற்சியை அடைய, சர்வோ மோட்டார் கேம் அல்லது கியர் பொறிமுறையை உள்ளே இயக்குகிறது. கருவி மாற்ற நேரம் பொதுவாக 0.5 மற்றும் 2 வினாடிகளுக்கு இடையில் இருக்கும், இது செயல்முறை மாற்றத்தின் நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. கருவி வைத்திருப்பவரின் பொருத்துதல் துல்லியம் ஒரு முக்கிய குறிகாட்டியாகும். உயர்நிலை மாடல்களின் மீண்டும் மீண்டும் நிலைநிறுத்துதல் பிழையை 0.002மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தலாம்.

சுழல் அலகு சுழற்றுவதற்கு (லேத்) அல்லது சுழற்றுவதற்கான கருவி (அரைக்கும் இயந்திரம்) பணிப்பகுதியை இயக்குவதற்கு பொறுப்பாகும். இது ஒரு சுழல் மோட்டார், ஒரு தாங்கி குழு மற்றும் ஒரு சுழல் பெட்டி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. அதிவேக சுழல் பீங்கான் தாங்கு உருளைகள் அல்லது மின்சார சுழல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் வேகம் 10,000r/min ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்; குறைந்த-வேக கனமான சுமை சுழல் நிலையான வெளியீட்டு முறுக்குவிசையை உறுதிசெய்ய உயர்-துல்லியமான உருட்டல் தாங்கு உருளைகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. சுழல் முனையில் உள்ள பொருத்துதல் (மூன்று-தாடை சக், ஒரு கோலெட் போன்றவை) அதிவேக சுழற்சியின் போது பணிப்பகுதியை தளர்த்துவதைத் தடுக்க வலுவான கிளாம்பிங் விசையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

இயக்கி மற்றும் பரிமாற்றம்: சர்வோ அமைப்பு மற்றும் பந்து திருகு

டரட் CNC இயந்திரக் கருவியின் ஒவ்வொரு அச்சின் இயக்கமும் ஒரு சர்வோ சிஸ்டத்தால் இயக்கப்படுகிறது, இதில் சர்வோ மோட்டார்கள், டிரைவர்கள் மற்றும் நிலை பின்னூட்ட சாதனங்கள் (கிரேட்டிங் ரூலர்கள் மற்றும் குறியாக்கிகள் போன்றவை) அடங்கும். சுழலும் இயக்கத்தை நேரியல் இயக்கமாக மாற்ற, மோட்டார் ஒரு பந்து திருகு அல்லது கியர் ரேக் மூலம் நகரும் பகுதிகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. பந்து ஸ்க்ரூவின் முன்னணி துல்லியம் நேரடியாக பொருத்துதல் துல்லியத்தை பாதிக்கிறது, மேலும் துல்லியமான ஸ்க்ரூவின் பிட்ச் பிழையை 0.005mm/300mmக்குள் கட்டுப்படுத்தலாம். டரட் கருவி வைத்திருப்பவரின் சுழலும் இயக்கத்திற்கு, மின்சாரம் செயலிழந்த பிறகு பூஜ்ஜியத்திற்குத் திரும்பாமல் துல்லியமான நிலைப்பாட்டை உறுதிசெய்ய முழுமையான குறியாக்கியும் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: CNC அலகு மற்றும் செயல்பாட்டு இடைமுகம்

CNC அலகு என்பது உபகரணங்களின் "மூளை" ஆகும். இது தொழில்துறை தர கணினி சில்லுகளைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் ஒரு பிரத்யேக CNC அமைப்பை இயக்குகிறது (Fanuc மற்றும் Siemens போன்றவை). கணினி ஆயிரக்கணக்கான எந்திர நிரல்களை சேமிக்க முடியும், G குறியீடு மற்றும் M குறியீடு நிரலாக்கத்தை ஆதரிக்கிறது மற்றும் நேரியல் இடைக்கணிப்பு மற்றும் வட்ட இடைக்கணிப்பு போன்ற சிக்கலான பாதைக் கட்டுப்பாட்டை உணர முடியும். செயல்பாட்டு இடைமுகம் பெரும்பாலும் தொடுதிரை + இயற்பியல் பொத்தான்களின் கலவையாகும், இது ஆபரேட்டர்களுக்கு அளவுருக்களை உள்ளிடவும், செயலாக்க செயல்முறையை உருவகப்படுத்தவும் மற்றும் நிகழ்நேர நிலையை கண்காணிக்கவும் வசதியானது (சுழல் வேகம், ஊட்ட வேகம், கருவி ஆயுள் போன்றவை). சில உயர்நிலை மாதிரிகள் தொலை நோயறிதல் செயல்பாடுகளை ஆதரிக்கின்றன மற்றும் இன்டர்நெட் ஆஃப் திங்ஸ் தொகுதி மூலம் தவறு எச்சரிக்கை மற்றும் நிரல் புதுப்பிப்புகளை உணர்கின்றன.

துணை அமைப்பு: குளிரூட்டல், உயவு மற்றும் பாதுகாப்பு

குளிரூட்டும் முறையானது, தெளித்தல் அல்லது மூடுபனி மூலம் செயலாக்க பகுதிக்கு வெட்டு திரவத்தை துல்லியமாக வழங்குகிறது, கருவி வெப்பநிலையை குறைக்கிறது மற்றும் சில்லுகளை கழுவுகிறது; லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள், ஈய திருகுகள் மற்றும் பிற நகரும் ஜோடிகளை உயவூட்டுவதற்கு நேரம் மற்றும் அளவு எண்ணெய் விநியோகத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. பாதுகாப்பு அமைப்பு ஒரு பாதுகாப்பு கவர் மற்றும் ஒரு சிப் அகற்றும் சாதனத்தை உள்ளடக்கியது: பாதுகாப்பு கவர் வெட்டு திரவத்தின் தெறித்தல் மற்றும் தூசி ஊடுருவலை தடுக்கிறது; சிப் கன்வேயர் (செயின் பிளேட் வகை அல்லது சுழல் வகை) சில்லுகளை சரியான நேரத்தில் அகற்றி, செயலாக்கத்தை பாதிக்கிறது. 

இன் கட்டமைப்பு வடிவமைப்புகோபுரம் CNC இயந்திர கருவி"ஒருங்கிணைவு, உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர் செயல்திறன்" என்ற நவீன உற்பத்திக் கருத்தை உள்ளடக்கியது. பல்வேறு கூறுகளின் ஒருங்கிணைந்த பணியானது, ஒரு சாதனத்தில் திருப்புதல், அரைத்தல், துளையிடுதல் மற்றும் சலிப்பு போன்ற பல செயல்முறைகளை முடிக்க உதவுகிறது, உற்பத்தி சுழற்சியை வெகுவாகக் குறைக்கிறது மற்றும் விண்வெளி, ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி போன்ற துறைகளில் ஒரு முக்கிய செயலாக்க கருவியாக மாறுகிறது.